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          冷熱沖擊試驗箱制冷銅管焊接技術

          發布時間: 2019-03-22  點擊次數: 719次

          冷熱沖擊試驗箱的制冷系統,一般用銅鋁等有色金屬材料,在制造、安裝和維修過程中,管道的焊接是關鍵的一環,它不但影響美觀,更重要的是影響到系統能否正常工作的問題,必須引起高度重視。

          冷熱沖擊試驗箱銅管是指連接冷熱機組的銅管。銅管具有質地堅硬,不易腐蝕,且耐高溫、耐高壓等特點,因此深受人們的喜愛。銅管可以分為普通銅管和脫脂銅管兩個種類。當然也可以根據銅管的用途分為銅管、毛細銅管、異形銅管等。

          冷熱沖擊試驗箱在安裝的時候,都是使用的銅管來連接冷凍機組,而高低溫濕熱試驗箱連接銅管的焊接直接是影響制冷效果的因素,正確的操作步驟很重要。

          銅管與銅管焊接一般采用銀焊,銀焊條的含銀量為 25%、15%或 5%;也可用銅磷系列焊條。它們均具有良好的流動性,并不需要焊劑。 
          焊料的選用

          冷熱沖擊試驗箱銅管是制冷裝置的重要原材料,主要用于制作換熱器和連接管道、管件。管件多是用銅(紫)管材,常用的焊料類型有銅磷焊料、銀銅焊料、銅鋅焊料等。在焊接時要根據管道材料的特點,正確的選擇焊料及熟練地操作,以確保焊接的質量。

          1、對同類材料的焊接
          銅與銅的釬焊可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料,如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為便宜,且有良好的溶液,采用填縫和濕潤工藝,不需要焊劑。

          2、對不同類材料的焊接
          銅與鋼或銅與鋁的焊接可選用銀銅焊料和適當的焊劑,焊后必須將焊口附近的殘留焊劑用熱水或水蒸氣刷洗干凈,防止產生腐蝕。在使用焊劑時用酒精稀釋成糊狀,涂于焊口表面,焊接時酒精迅速蒸發而形成平滑薄膜不易流失,同時還可避免水份浸入制冷系統的危險。

          銅與鐵的焊接:可選用磷銅焊料或黃銅條焊料,但還需使用相應的焊劑,如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊劑。

          冷熱沖擊試驗箱焊接操作:對焊接不同的材料,不同的管徑時所需的焊槍大小和火焰溫度的高低有所不同,焊接時火焰的大小可通過兩個針形閥進行控制調整,火焰的調整時根據氧、乙炔氣體體積比例不同可分為炭化焰、中性焰和氧化焰三種。

          1、火焰的種類及特點
          (1)炭化焰:其特點是氧氣與乙炔氣的體積比小于1,略缺氧,易將炭粒帶入金屬而影響焊料流動,冒黑煙,溫度約為2700左右,可用于對管道的烘烤等。

          (2)中性焰:其特點是焰芯的尺寸取決于燃燒氣體的成份、耗量和流速,焊炬噴嘴孔直徑決定了火焰焰心的直徑,而混合氣的流速,則決定了焰芯的長度,中性焰的火焰分3層,焰芯呈尖錐形,色白而明亮,內焰為藍白色,外焰由里向外逐漸由淡紫色變成為橙色和藍色,溫度約為3000~3500℃左右,氧氣與乙炔氣的體積之比為1:1.2 制冷空調的管件焊接多使用中性焰。

          (3)氧化焰:其特點是是焰芯是圓錐形,長度明顯地縮短,輪廓也不清晰,顏色暗淡,外焰也縮短了,火焰是藍色,火焰燃燒時伴有響聲,響聲大小取決于氧氣壓力,氧化焰的溫度高于中性焰,適用于黃銅的管件焊接?;鹧娴男再|是根據被焊金屬種類及其性質來選擇的,應注意科學地選擇使用。
          2、火焰的調節:
          點燃前先按操作規程分別開啟氧氣瓶和乙炔氣瓶的閥門,使低壓氧氣表指示在0.2~0.5Mpa左右,乙炔氣的眼里表指示在0.05Mpa左右。然后微開焊槍的氧氣閥。再微開焊槍上的乙炔氣閥,同事,從焊嘴的后面迅速點火。切不可在焊嘴正面點火,以免噴火燒手。點燃后即可調節,兩閥的調節就是調節氧氣與乙炔氣浸入焊槍混合氣的比例,從而得到不同的火焰。
            3、冷熱沖擊試驗箱焊接步驟
          (1)準備與配管:
          1. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠。
          2. 核對圖紙要求,保證各部件的齊全無缺,功能完好。
          3. 保證管路光路橫平豎直,注意各閥件的方向性。
          4. 根據圖紙要求的尺寸和管徑,用卷尺量取相應的長度,并用線號筆幾下位置。
          5. 較粗的銅管要固定后,再用割刀拆下,要保證割口平齊,不變形。
          6. 用銼把割口毛邊銼平,并用抹布擦拭干凈。
          7. 將要焊接管件表面清潔或擴口,擴完的喇叭口應光滑、圓正、無毛刺和裂紋,厚度均勻,用砂紙將要焊接的銅管接頭部分打磨干凈,后用干布擦干凈。否則,將影響焊料流動及焊接質量。
          8. 除紫銅與紫銅焊接外,所有管件在焊接前都應用紗布或不銹鋼絲刷清理,露出光亮金屬表面。(內為表面均要清理,金屬屑及砂粒應清除干凈)
          9. 對將要焊接的銅管互相重疊插入(注意尺寸)并圓心對準。

          (2)保護:
          1. 冷熱沖擊試驗箱焊接時應在被焊管通低速氮氣,防止氧化。
          2. 乙炔氣應通過無氧化焊接發生器,防止焊接物件外表面氧化。

          (3)焊接:
          1. 冷熱沖擊試驗箱焊接時,必須對被焊件進行預熱。將火焰烤熱銅管焊接處,當銅管受熱至紫紅色時,移開火焰后將焊料靠在焊口處,使焊料熔化后流入焊接的銅件中,受熱后的溫度可通過顏色來反映溫度的高低,暗紅色:600攝氏度左右;深紅色:700攝氏度左右;橘紅色:1000攝氏度左右。
          2. 焊接時,氣焊火焰不得直接加熱焊條。
          3. 對于高溫條件下易變形,損壞的部件應采取相應保護措施。如角閥、蒸發器,冷凝器等要用濕紗布包扎接口后再進行焊接,對于電磁閥、膨脹閥、液鏡、四通閥,能拆開的一定要拆開后焊接,不能拆的同樣采取以上措施。
          4. 焊接時,在焊完后將銅管進行退火時,退火溫度不低于300攝氏度。
          5. 焊接完畢后,冷卻,用干燥氮氣清理管內氧化物和焊渣。

          (4)補焊:
          1. 在試壓過程中發現焊接有滲漏的地方應進行補焊,補焊時要將系統試壓的氮氣放掉,焊后要重新試壓。
          2. 補焊前腰將表面的氧化層,用紗布擦凈。補焊后,要將氧化皮清除干凈,在水中淬火后,應將銅管烘干,不得有水滴存在。
          3. 全部焊完后,要用氮氣將系統吹凈。

          冷熱沖擊試驗箱焊接步驟總結

          1、準備焊接用氣體、設備和材料;
          2、穿戴好防護用品;
          3、檢查焊接用設備、工具的狀態;
          4、開啟瓶閥,調節氧氣減壓器控制出口壓力為0.15~0.2MPa,調節乙炔減壓器控制出口壓力為0.01~0.02MPa;
          5、打開乙炔調節閥—點火—調整乙炔調節閥,使火焰長度適中;
          6、打開氧氣調節閥—緩慢凋節使火焰成中性焰;
          7、按中性焰(?。?rarr;加乙炔→羽狀焰變大→加氧氣→調為中性焰(大)的順序調節火焰;
          8、按中性焰(大)→減少氧氣→出現羽狀焰→減少乙炔→凋為中性焰(?。┑捻樞虻蚬澔鹧?;
          9、使焰心距焊件2~4mm,與管子垂直,對焊縫全長均勻加熱至喑紅色;
          10、涂上釬劑,在釬劑成為透明液體且均勻浸潤焊縫時,將涂有釬劑的焊料送入加熱,直到焊料充分熔化并飽滿地填充焊縫;
          11、移去火焰,在焊料完全凝固之前,保持焊件不相互錯位;
          12、關乙炔閥,然后關氧氣閥熄火;
          13、調松減壓器,關閉瓶閥;
          14、整理工具、設備,淸掃現場。

          型號(CM)

          SET-A

          SET-B

          SET-C

          SET-D

          SET-G

          內部尺寸

          40×35×35

          50×50×40

          60×50×50

          70×60×60

          80×70×60

          外部尺寸

          140×165×165

          150×190×175

          160×190×185

          170×240×195

          180×260×200

          結構

          三廂式(預冷箱)(預熱箱)(測試箱)

          氣門裝置

          強制的空氣裝置氣門

          內箱材質

          SUS#304不銹鋼

          外箱材質

          冷軋鋼板靜電噴塑

          冷凍系統

          機械壓縮二元式 復疊制冷方式

          轉換時間

          <10Sec

          溫度恢復時間

          <5min

          溫度均勻度

          <2℃

          溫度波動度

          ≤±0.5℃

          溫度偏差

          ±2℃

          冷卻方式

          水冷

          駐留時間

          30 min

          溫度范圍

          預熱溫度

          +60~200℃(40min)

          高溫沖擊

          +60~150℃

          預冷溫度

          +20℃~-80℃(70min)

          低溫沖擊

          -10℃~-40℃/-55℃/-65℃

          溫度傳感器

          JIS RTD PT100Ω × 3 (白金傳感器)

          控制器

          液晶顯示觸摸屏PLC控制器

          控制方式

          靠積分飽和PID,模糊算法 平衡式調溫P.I.D + P.W.M + S.S.R

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